喷砂设备高压鼓风机

喷砂设备高压鼓风机结构特点：

一、高压风机的风叶、风盖均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。

二、高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，免维护。支持24小时长期运行，性能稳定可靠。

三、高压风机出入风口均装置内置消音管，从而达到低噪音。

四、高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。

五、风机压力稳定，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。

六、高压风机在同等功率、同等压力下，流量大于同类产品。

七、高压风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。

八、高压风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。

（原因在于：风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下长期工作。）

九、高压风机采用特殊的防震脚座设计，从而大大降低风机运行中产生的震动。

十、高压风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下，全风高压风机的电流少于其它类似产品

故障及排除方法；
（一）风机不转动
1、未接通电源——接通电源
2、电机不工作——检查电机接线或更换电机
3、风机头损坏——修复风机或更换
4、风机中有异物卡死——清除异物
（二）噪音增大
1、轴承干润滑——加轴承油脂
2、轴承损坏——更换轴承
3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头
4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件
5、风机内有异物——清除异物或更换泵头
（三）震动增大
1、轴承损坏——更换轴承
2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡
3、主轴变形——更换主轴或泵头
4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区
5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网
（四）温度升高
1、进气口温度过高——降低进气口温度
2、轴承干润滑——加轴承油脂
3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头
4、工作状态改变——调整工作状态
5、环境温度增高——增加环境通风散热
（五）压力减小
1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
2、管网阻力增加——降低管网阻力
3、工作状态改变——调整工作状态
4、电机转向反向——电机重新接线
（六）流量减小
1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网
2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
3、管网阻力增加——降低管网阻力
4、工作状态增加——调整工作状态
5、电机转向反向——电机重新接线

维护和贮存

1.使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期消除风机及管内的灰尘等杂物。

2.只能在风机完全正档情况下方可运转，同时要保持供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为线路，不应长期用临时线路供电。

3.风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。

4.根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为保证风机在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。

5.风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。

中国台湾全風工厂是一家生产高、中、低压鼓风机及各种工业吸尘器的高新企业。机壳、叶轮选用高纯度铝合金，采用国内的（一体压铸）压铸而成，其产品特点：高密度、轻量化、耐高温、使用寿命周期长。

其中，高压环形鼓风机于02年同步升级后，压力同比以往增加30%，zui高压力可达35kpa。由于风机的结构*、设计巧妙（两个轴承均分布于马达内部，机壳跟马达衔接处均用密封胶隔离）。即使风机在长时间高速运转下温度达到100°以上，轴承渗出的油滴也不会透过密封胶进入机壳随风飘入风机作用物中，才真正做到环保（无油无污染）。是食品饮料行业*鼓风机。

禁止以下事项：

1、如果设备旁边没有采取必要的防护措施和保护手段，例如防止儿童手指接触的装置，则禁止在非法工业设备被使用2HB系列侧风道风机《漩涡式气泵》

2、如果无明确相关用途说明，禁止在可能存在爆炸气体的空间使用。

3、如果无明确相关用途说明，禁止进抽吸、输送或压缩具有爆炸 性的、可燃的、具有浸蚀性的或有毒的介质。

4、出于安全原因，禁止任意对2HB系列侧风道风机《漩涡式风机》进行改装。

5、除此之外的维护保养和维修工作只能由生产商授权的公司实施《需要向生产商咨询》。

喷砂设备高压鼓风机