化工设备专用高压风机

化工设备专用高压风机配置：

(1.机壳材质：全风高压风机采用较强度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。

(2.电机性能：高压风机采用中国台湾全风电机，全风机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐、

(3.风机油封：全风风机采用德国MERKEL油封，德国MERKEL材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。

化工设备专用高压风机特点：

高效率、低能耗（旋涡风机在高压力范围有较保守的设计，在使用情形下根据需求风量/风压产生变化时，仍能安全运转）；

安装容易（旋涡风机能安装于水平或垂直方向）；

可靠性高（旋涡风机除叶轮外，无其它动件，并采用*品牌NSK,SKF高速轴承，更能保证风机工作，长久寿命几乎免维修

低震动 （旋涡风机的机械精密度高，回转部件均经过CNC加工中心加工，极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低）；

低噪音 （旋涡风机进出风口皆有内藏式消声器，降低运转噪音）；

结构坚固 （旋涡风机采用ANDC12压铸铝一次性压铸而成，有别于一般铝壳或铁壳之风机，更坚固耐用）；

适用范围（旋涡风机规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用）；

化工设备专用高压鼓风机的安装注意事项：1. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处

2. 环境温度:40℃一下

3. 相对湿度:80%一下

4. 空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以高压鼓风机输送，以避免发生危险

5. 尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃

6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用

7. 置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点

8. 避免振动:请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏

化工设备专用高压鼓风机的主要故障及原因

1.轴承箱剧烈震动

①旋涡气泵轴与电机轴不同心，联轴器装歪

② 机壳或进风口与叶轮摩擦

③ 基础的钢度不牢固

④叶轮铆钉松动或叶轮变形

⑤叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动

⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动

⑦旋涡气泵进出气管道安装不良

⑧转子不平衡，引风机叶片磨损

2.轴承温升过高

①轴承箱剧烈震动

②润滑油脂质量不亮、变质、含有过多灰尘、粘沙、污垢等杂质

③轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小

④轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心

⑤滚动轴承损坏

3.电极电流过大或温升过高

①开车时进气管道闸门或节流阀未关严

②流量超过规定值

③旋涡气泵输送气体的密度过大或有粘性物质

④电机输入电压过低或电源单相断电

⑤联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不匀

⑥受轴承箱剧烈震动的影响

化工设备专用高压鼓风机维护和贮存

1.使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期消除风机及管内的灰尘等杂物。

2.只能在风机*正档情况下方可运转，同时要保持供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为专用线路，不应长期用临时线路供电。

3.风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。

4.根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为保证风机在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。

5.风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。